齿轮泵的设备要求：一、齿轮泵应固定在结实的地基上，防止发生管道松动及振动，并用螺栓紧固防止底板变形。如自泵头设备在机械上，有挑选放在振动较小的当地。
二、设备进出油管之前有用火油冲刷管道内壁，不允许有杂物，如果这类物质进入泵体，齿轮将被损坏。泵的进出管径尺度不该小于泵进出口径尺度。进油管应选用稍大的管径，进油管应越短越好，弯头应选用曲折半径比较大的，管道上的阀门应选用闸门阀以削减阻力。
三、齿轮油泵无需设备底阀，因底阀的阻力很大，但建议在进油管入口处设备金属滤网，以防止杂物进入泵体内，滤油网的有效面积应不小于管道管径面积的两倍，进油管道吸油口处应切成45°斜角。
四、泵轴和电动机轴应设备同心，当设备同心度欠好，滚动时就有可能将联轴器爪堵截。
五、齿轮油泵设备前，应查看泵体和电动机在运送中是否遭到损坏，如电动机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
六、齿轮油泵和电动机装在底板上，在用起重机吊时，吊绳相应要吊在底板上的吊环中。单吊泵头时相应要吊在进出口的法兰管道上，便泵轴不接受外力。
七、齿轮油泵设备应挑选在枯燥和亮堂的场所，以便于管理人员观察齿轮油泵在作业时的状况。如果齿轮油泵须接近墙壁设备，则有预留空位，便于拆卸检修，不要将泵装在湿润和日晒、风吹雨打的场所。如果设备场受水淹的可能则齿轮油泵须坐落较高水位以上。
从产品结构的角度来看，齿轮油泵采用直线分度形式。用两个钩形压板夹紧零件。夹具体1为角铁形，用螺钉、锥销装于拖板上。移动分度块2与夹具体1通过燕尾导轨配合，并用螺栓3锁紧。在分度块2上装有圆柱销4和削边销9，通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上，并用两钩形压板14压紧。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圆柱销分度对定机构。为方便操作，将工件安装在夹具右边，夹具体、分度块上开有孔，以便刀具进入工件加工。为防止切屑进入件1与2的结合面，在夹具体1的孔中装有防屑套。齿轮油泵壳体上有两个孔要求的加工精度高。
下面，为您介绍泊头齿轮油泵的启动具体步骤：
1、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。
2、将溢流阀的压力调整至液压系统的稳定保护压力运行范围。
3、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。
4、用手转动齿轮油泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。
5、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有特别要求，一般的齿轮油泵站在电机端看，均为左进右出。
6、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。
7、检查系统中的控制阀是否在调定的许可压力范围。
8、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
9、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
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